Страницы >>> [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]
|
Файл |
Краткое описание |
Размер |
|
- П. Городнов. Технологический процесс алитирования способом металлизации. Москва: Редакционноиздательский отдел ОРГАВТОПРОМ, 1942 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (газовое алитирование). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей.
Также рассматривается прогрессивный технологический процесс нанесения алюминиевого покрытия методом распыления на поверхности деталей для увеличения жаростойкости деталей. Приводятся результаты испытаний деталей, алитированных методом напыления. Приводятся различные составы жаростойкой обмазки для последующего диффузионного отжига деталей с нанесенным алюминиевым покрытием, различные конструкции и аппараты для нанесения этого алюминиевого покрытия.
Прислал книгу TL.
| 7.22 Mb |
|
- И.Л. Головин. Экономия цветных металлов. Алитирование. Свердловск-Москва: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1942 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве во вращающейся бочке с порошком алюминия- калоризация) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей.
Приводятся методы сварки железа с алюминиевым покрытием. Также приводится описание различных способов свинцевания металла- нанесение покрытия из свинца для предотвращения коррозии металла в кислотах и щелочах. Приводится описание фосфатирования и нитрирования поверхностей железа различными способами для предотвращения его окисления.
Прислал книгу TL.
| 17.7 Mb |
|
- Д.И. Сучков. Медь и её сплавы. Москва: Издательство "Металлургия", 1966 год.
В книге даны сведения по важнейшим группам применяемых в технике полуфабрикатов и изделий из тяжелых цветных металлов (меди, латуни, бронзы). Кратко описываются важнейшие технологические свойства их, особенности поведения при плавке, литье, механической и термической обработках; важнейшие виды брака; происхождение его и борьба с ним.
Намечаются пути улучшения производства и экономии цветных металлов.
Прислал книгу Санитар Женя.
| 6.3 Mb |
|
- Зорохович А.А., Остров Н.М. Производство высокоскоростных зубчатых колёс средних модулей. Москва: Издательство "Машиностроение", 1968 год.
В книге освещены вопросы производства и контроля высокоскоростных и тяжелонагруженных зубчатых колес средних модулей, от качества которых в значительной степени зависят надежность и ресурс механизмов и машин.
Прислал книгу Станкевич Леонид.
| 7.47 Mb |
|
- Корона А.Б. Приспособление для механической обработки. Москва: Всесоюзное кооперативное издательство, 1955 год.
В книге рассматриваются вопросы проектирования приспособлений для металлорежущих станков с использованием нормализованных конструкций деталей и узлов, приводится описание универсальных приспособлений, нашедших широкое применение на передовых предприятиях машиностроения.
Прислал книгу Станкевич Леонид.
| 14.8 Mb |
|
- Городнов П.Т. Повышение жаростойкости стальных изделий методом алитирования. Москва: МАШГИЗ, 1962 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве в ванне с расплавом алюминия, газовое алитирование, алитирование плакированием и алитирование заливкой алюминия) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей.
Также рассматривается прогрессивный технологический процесс нанесения алюминиевого покрытия методом распыления на поверхности деталей для увеличения жаростойкости деталей. Приводятся результаты испытаний деталей, алитированных методом напыления. Приводятся различные составы жаростойкой обмазки для последующего диффузионного отжига деталей с нанесенным алюминиевым покрытием, различные конструкции и аппараты для нанесения этого алюминиевого покрытия.
Прислал брошюру TL.
| 41.8 Mb |
|
- Алитирование изделий для повышения жаростойкости (руководящий материал). Москва: НИИТАВТОПРОМ, 1961 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности для увеличения их жаростойкости. Приводятся различные конструкции для нанесения этого алюминиевого покрытия.
Прислал брошюру TL.
| 6.63 Mb |
|
- Илларионов В.А. Алитирование стали и некоторые пути его интенсификации. Рига: Рижское краснознаменное высшее инженерно-авиационное военное училище имени К.Е. Ворошилова, 1957 год.
В этой работе разрабатываются технологии алитирования для интенсификации всего процесса алитирования. Рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве в ванне с расплавом алюминия) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия).
Прислал автореферат TL.
| 5.74 Mb |
|
- Ларин Н.И. Алитирование. Москва: ГИЗМЕСТПРОМ, 1947 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности при нагреве алитируемых деталей в ящиках с порошком алюминия и железа в различных пропорциях для увеличения жаростойкости деталей, приводится описание изменения свойств алитируемых поверхностей деталей в зависимости от изменения пропорции алюминия в порошках смеси. Приводятся различные конструкции для нанесения этого алюминиевого покрытия, максимальная глубина слоя алюминия на поверхности получена до 1,3 мм, увеличение срока эксплуатации без повреждения при длительном нагреве алитированных деталей до 1000 гр.С – получено в 7-10 раз, при нагревах до 850 гр.С- до 20 раз. Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей.
Прислал брошюру TL.
| 13.2 Mb |
|
- Просвирин В.И., Зудин И.Ф. Твердое алитирование. Москва: Институт техника-экономической информации госплана СССР, 1944 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве в ванне с расплавом алюминия, газовое алитирование, алитирование плакированием и алитирование заливкой алюминия) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей. Приводятся методы изготовления нагревателей и печей для алитирования деталей из керамического материала с канавками и уложенной туда проволокой из железа или нихрома, которая нагреваются при прохождении электрического тока.
Прислал брошюру TL.
| 10.4 Mb |
|
- Просвирин В.И., Зудин И.Ф. Повышение жароупорности железоуглеродистых сплавов алитированием. Москва-Ленинград: МАШГИЗ, 1944 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности алитируемых деталей для увеличения жаростойкости деталей- химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве в ванне с расплавом алюминия, газовое алитирование, алитирование плакированием и алитирование заливкой алюминия) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей. Приводятся методы изготовления нагревателей и печей для алитирования деталей из керамического материала с канавками и уложенной туда проволокой из железа или нихрома, которая нагреваются при прохождении электрического тока.
Прислал брошюру TL.
| 26.1 Mb |
|
- Зудин И.Ф. Получение жаростойких поверхностей стальных изделий (Алитирование). Под редакцией проф. докт. техн. наук. Т.А. Лебедева. Москва: МАШГИЗ, 1943 год.
Поверхностное насыщение сталей различными элементами, в частности алюминием, при помощи диффузных процессов позволяет получить большую стойкость изделий против окисления при высоких температурах.
Прислал брошюру TL.
| 6.74 Mb |
|
- Инструкции по алитированию оболочек электротиглей методами калоризации и шоопирования. Москва: ОБОРОНГИЗ, 1942 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности при нагреве алитируемых деталей в ящиках с порошком алюминия и железа в различных пропорциях для увеличения жаростойкости деталей. Приводятся различные конструкции для нанесения этого алюминиевого покрытия, рассматриваются различные методы приготовления порошка с алюминием для алитирования, формы для алитирования и режима алитирования.
Прислал брошюру TL.
| 2.33 Mb |
|
- В.Н. Хорохонов. Алитирование литейного инструмента. Москва: Государственное издательство оборонной промышленности, 1940 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности литейного инструмента для увеличения их жаростойкости. Без алюминиевого покрытия поверхности литейного инструмента быстро изнашиваются и коробятся при длительном воздействии высокой температуры нагрева, на поверхностях образуются неровности и задиры, в результате трудно извлекаются отлитые детали, алитирование поверхностей инструмента значительно уменьшило такие эффекты при нагреве и отлитые детали извлекаются гораздо легче. Приводятся различные конструкции для нанесения этого алюминиевого покрытия- в виде твердого порошка смеси алюминия и железа при температуре 975грС в течение 5 часов и жидкого нанесения алюминиевого покрытия в ванне из алюминия с добавлением 8% порошка железа при температуре 740-800 гр.С с выдержкой в 3-3,5 раза меньше.
Прислал брошюру TL.
| 7.0 Mb |
|
- С.В. Греков. Алитирование как средство предохранения стали от окисления при высокой температуре. Москва: Институт технико-экономической информации, 1940 год.
В этой брошюре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности при нагреве алитируемых деталей в ящиках с порошком алюминия и железа в различных пропорциях для увеличения жаростойкости деталей. Приводятся различные конструкции для нанесения этого алюминиевого покрытия, максимальная глубина слоя алюминия на поверхности получена до 1,3 мм, увеличение срока эксплуатации без повреждения при длительном нагреве алитированных деталей до 1000 грС – получено в 7-10 раз, при нагревах ниже 1000 гр.С- до 20 раз.
Прислал брошюру TL.
| 7.2 Mb |
|
- О.И. Вер, Н.Г. Логинов, Н.В. Агеев, Н.Г. Гиршович. Материалы по изучению стойкости металлов против окисления. Москва: Государственное техническое издательство, 1930 год.
В этой книге рассматриваются различные методы предохранения железных и стальных деталей от окисления методом фосфатирования, силицирования, никелирования, азотирования.
Для предохранения железных и стальных деталей от окисления при высокой температуре рассматриваются различные методы алитирования- нанесения тонкого алюминиевого покрытия на железные или стальные поверхности для увеличения жаростойкости деталей химические методы нанесения покрытия (при нагреве с порошками смеси), диффузионные (при нагреве в ванне с расплавом алюминия) и гальванические (из расплава или раствора солей алюминия). Приводятся различные физико-химические свойства алитируемых деталей.
Прислал книгу TL.
| 42.3 Mb |
|
- А.Н. Минкевич. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Москва: МЕТАЛЛУРГИЗДАТ, 1965 год.
В этой книге кратко изложены общие закономерности диффузионных процессов и методы получения диффузионных слоев на металлах.
Рассмотрены основы процессов цементации, нитроцементации, азотирования, алитирования, хромирования, борирования и цинкования стали, а также процессов поверхностного насыщения стали бериллием, кремнием, титаном, ванадием, молибденом, вольфрамом, ниобием, марганцем, серой и некоторыми другими элементами. Освещены процессы химико-термической обработки титана, молибдена, ниобия, вольфрама, тантала, циркония, никеля, меди, кобальта и сплавов на их основе. Дано краткое описание процессов химико-термической обработки металлокерамических сплавов, гальванических покрытий и полупроводниковых материалов, а также рассмотрены условия осаждения на поверхности металлов карбидных, боридных, нитридных и силицидных покрытий. Для каждого вида обработки указаны методы насыщения, описан химизм процесса насыщения и рассмотрены влияния различных факторов на ход процесса, а также структура и свойства, приобретаемые металлами и сплавами после обработки.
Отсканировал книгу mynog. Прислал книгу TL.
| 12.1 Mb |
|
- В.С. Меськин. Основы легирования стали. Москва: МЕТАЛЛУРГИЗДАТ, 1959 год.
В книге обобщается экспериментальный материал по теории и практике легирования стали.
Приводятся сведения о строении и свойствах легированных сталей, о влиянии элементов на процессы, происходящие в сталях. Рассматриваются принципы легирования сталей различного назначения, а также возможности воздействия на их свойства.
Отсканировал книгу mynog. Прислал книгу Станкевич Леонид.
| 24.1 Mb |
|
- Н.Ф. Уткин. Приспособления для механической обработки. Ленинград: ЛЕНИЗДАТ, 1969 год.
Книга написана применительно к программе курса технологии машиностроения для учащихся профессионально-технических училищ и молодых рабочих, обучающихся в системе повышения квалификации.
Прислал книгу Станкевич Леонид.
| 9.6 Mb |
|
- С.А. Картавов, А.М. Левченко, С.С. Рудник, Я.И. Бовсуновский, И.И. Баженов, В.В. Коваленко, З.Н. Ломаченко, М.З. Мильштейн, Ю.Г. Радченко, М.П. Резничеснко, А.Д. Трубенок, З.Д. Христич, И.Я. Шнайдерман. Технология машино-строения. Под общей редакцией профессора С.А. Картавова. Киев: Технiка, 1965 год.
В учебнике рассматриваются основные данные по разработке современных технологических процессов, выполняемых на станках различных видов, и основные понятия по сборке машин.
Прислал книгу Станкевич Леонид.
| 14.4 Mb |
Страницы >>> [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]
|